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밸브 시트 씰링 분야에서 실리콘 고무와 EPDM 고무는 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 엘라스토머 재료입니다. DOIT 제품 매뉴얼을 넘기면 이 두 소재의 온도 저항 범위, 경도, 인장 강도가 명확하게 나와 있습니다. 그러나 이러한 차가운 수치는 실제 작업 조건의 복잡한 성능을 포괄할 수 없습니다. 씰의 신뢰성과 서비스 수명을 실제로 결정하는 것은 장기간 압력 후 변형 제
펌프 장비의 작동 시스템에서 핵심 정밀 부품인 다이어프램은 "전력 전도체"와 "실링 가디언"의 이중 역할을 수행합니다. 특히 밀봉형 다이어프램 펌프에 있어서 정밀 고무 다이어프램은 뛰어난 적응성, 안정성, 내구성을 갖추고 있어 화학, 수처리, 의약, 식품 등 다양한 산업 분야의 펌프 장비의 핵심 구성이 되었습니다. 이 기사에서는 펌프에 다이어프램을 사
의료기기 산업에서 '멸균성'은 깨지지 않는 안전 경계입니다. 의료기기용 멸균 의료용 씰은 미생물 침입을 방지하고 기기의 성능을 유지하는 핵심 부품으로, 그 품질은 진단과 치료의 안전성은 물론 환자의 생명과 건강에 직접적인 영향을 미칩니다. 뛰어난 생체 적합성, 살균 저항성 및 정밀한 밀봉 능력으로 인해 의료용 실리콘 씰은 멸균 실리콘 밀봉 부품에 선호되는
거대한 산업 환경에서 우리의 눈은 종종 거대한 터빈, 정밀한 칩 또는 능숙한 기계 팔에 끌립니다. 그러나 이러한 거대하거나 복잡한 시스템 깊숙한 곳에는 겉보기에 사소해 보이지만 중요한 핵심 구성 요소가 숨겨져 있는 경우가 많습니다. 고무 다이어프램 시트가 그 중 하나입니다. 이는 수많은 중요한 응용 분야에서 산업 생활의 "혈액"과 "호흡"을 정밀하게
세 가지 핵심 특허 기술을 통해 DOIT는 고무링의 전체 생산 공정에 대한 지능형 솔루션을 개발했습니다. 이 중 원료 슬라이싱 및 계량 특허(ZL202323197986.X), 자동 절단 및 공급 특허(ZL20232319800.7), 완제품 자동 탈형 특허(ZL20232319799.4)가 시너지 효과를 발휘한다. "배칭-공급-성형-탈형" 각 링크의 장벽을 완전히 허물고 원자재부터 완제품까지 완전 무인 작업을 실현했습니다.
O-링은 다양한 산업 전반에 걸쳐 사용되는 중요한 씰링 구성 요소이지만, O-링이 실패하면 누출 및 장비 손상을 비롯한 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. O-링 고장의 8가지 주요 원인(압축 변형, 경화 및 균열, 압출 및 니블링, 마모, 화학적 분해, 팽창 및 수축, 열 및 압력 균열, 설치 손상)을 이해하는 것은 밀봉 성능을 개선하고 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 이
펌프, 압축기, 반응기 등 회전하는 기계 장비의 단면 접촉 씰(메카니컬 씰) 시스템에서 고무 씰링 부품은 동적 링, 정적 링 및 보상 메커니즘과 동등한 기반이 되는 핵심 구성 요소입니다. 탄성 변형 특성과 다양한 작업 조건에 적응할 수 있는 능력을 갖춘 정밀 고무 씰은 구조적 틈새를 채우고 씰링 조건을 안정화하며 복잡한 환경의 크기를 조정하여 단면 씰의 안정적인 작동
핵산 추출, 단백질 정제, 생물학적 샘플 저장과 같은 의학 실험 시나리오에는 겉보기에는 작지만 중요한 구성 요소인 자석 비드 병 실리콘 캡이 있습니다. 정밀 검출 장비만큼 눈길을 끌지는 않지만 실험 결과의 정확성, 샘플의 무결성 및 시약의 안정성을 직접적으로 결정합니다. 의료 실험에서 자석 비드병에 대한 밀봉 요구 사항이 왜 그렇게 엄격한가요? 의료용 실리콘 소
설계, 조달, 작동 및 유지 관리를 포함하여 펌프 및 밸브 장비의 전체 수명주기 동안 사람들의 관심은 모터, 임펠러 및 밸브 시트와 같은 "핵심 구성 요소"에 집중되는 경우가 많습니다. 이러한 구성요소의 성능 매개변수는 장비의 신뢰성을 결정하는 핵심으로 간주됩니다. 그러나 펌프나 밸브의 고무 씰과 같은 "소형 부품"은 종종 "보조 재료"로 분류
ODM 협력 모델에서 밀봉 성능은 제품의 신뢰성, 서비스 수명 및 시장 평판을 결정하는 핵심 요소 중 하나입니다. 그러나 많은 ODM 고객은 브랜드 운영, 시장 수요 매칭 및 제품 선택에 집중할 때 밀봉 공정의 세부적인 제어를 무시하는 경우가 많습니다. 그 중 씰 홈의 설계, 설치 모따기 및 압축비 범위는 자주 간과되는 세 가지 세부 사항입니다. 이러한 사소해 보이는 실수는 최
산업용 파이프라인 시스템에서 밸브 스템 씰링은 생산 안전 및 에너지 소비 제어와 직접적으로 관련된 매체 누출 방지 및 장비의 안정적인 작동을 보장하는 핵심 구성 요소입니다. 많은 일선 실무자들이 다음과 같은 문제에 직면합니다. 새로 교체한 부품에 고품질 고무 밸브 스템 씰을 선택하더라도 사용 후 약 반년이 지나면 여전히 누출이 발생합니다. 반복적인 교체는 문
항공우주, 자동차 산업, 석유화학 등 밀봉 성능에 대한 요구 사항이 매우 높은 분야에서 FKM(불소 고무)은 의심할 여지 없이 "스타 재료"입니다. 뛰어난 고온 저항성, 내유성 및 화학적 부식 저항성으로 인해 고급 산업용 씰의 첫 번째 선택이 되었습니다. 그러나 많은 업계 실무자 또는 구매자는 혼란에 직면합니다. 모두 FKM 씰로 표시되어 있지만 일부는 누출 없이 수천
정밀 고무 제품 제조업체로서 우리는 밸브 업계 고객과 소통하면서 재료 선택 오류가 밸브 씰 고장, 수명 단축 및 잠재적인 안전 위험의 핵심 원인 중 하나라는 사실을 발견했습니다. 밸브의 밀봉 성능, 적응성 및 서비스 수명은 고무 재료의 과학적 선택에 직접적으로 달려 있습니다. 많은 기업이 재료 선택 오류의 함정에 빠지며 생산 비용이 증가할 뿐만 아니라 잠재적으로
자동차 제조 산업에서 자동차 변속기의 출력 샤프트, 브레이크 시스템의 유압 푸시로드, 엔진의 관련 움직이는 부품 등과 같이 회전 또는 왕복 운동을 하는 많은 주요 구성 요소는 신뢰할 수 있는 밀봉 보장 없이는 작동할 수 없습니다. 자동차 고무 씰이 고장 나면 최소한 오일 누출 및 부품 마모가 발생하고 최악의 경우 제동 안전에 영향을 미치고 엔진 고장을 일으키며 유지
글로벌 '탄소 중립' 전략의 가속화된 발전을 배경으로, 청정 에너지의 핵심 기둥인 태양광 산업은 이제 대규모 확장과 고품질 업그레이드를 위한 두 가지 기회를 수용하고 있습니다. 태양광 발전 시스템의 전류 전송 및 안전 보호를 담당하는 핵심 구성 요소인 태양광 커넥터의 신뢰성은 발전 효율과 발전소의 25년 사용 수명을 직접적으로 결정합니다. 커넥터의 "보
긴박한 수술 과정에서 의사가 조종하는 정밀 기구, 약액을 전달하는 데 사용되는 주사기, 생명을 유지하는 배액관 내부에는 의료용 정밀 실리콘 고무 씰이라는 핵심 부품이 숨겨져 있습니다. 이 작은 봉인은 의료 수술의 안전 사슬에서 없어서는 안될 "보이지 않는 방어선"입니다. 인체 조직 및 혈액과 직접 접촉하는 의료용 소모품의 경우 생체 적합성 실리콘 씰의 안
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