고무 밀봉 부품: 단면 접촉 밀봉용 코어 지지대

단면 접촉 씰의 코어 씰링 표면은 이동 링과 고정 링 사이에 정확하게 맞습니다. 그러나 장비 하우징, 샤프트 슬리브 및 밀봉 구성요소 사이의 조립 간격, 샤프트 작동 중 축 방향 이동 및 방사형 런아웃으로 인해 매체 누출에 대한 숨겨진 위험이 남습니다. 고무 씰링 부품(O-링, V-링, 쐐기형 링 등)은 자체 탄성을 통해 전방위 씰링을 달성하여 쉘과 정적 링 사이는 물론 샤프트 슬리브와 동적 링 사이의 맞춤 간격을 단단히 채우고 비단면 영역에서 매체가 누출되는 채널을 직접 차단합니다. 샤프트의 약간의 변위 및 진동에 대해 탄성반발을 통해 실링압력을 지속적으로 유지하여 틈발생으로 인한 누수를 방지합니다. 외부 먼지, 수증기 및 기타 불순물을 격리하여 씰링 단면에 들어가 액체 필름 윤활을 손상시키는 것을 방지하고 마찰 쌍을 긁힘 및 마모로부터 보호하여 메카니컬 씰 부품의 서비스 수명을 효과적으로 연장합니다.

단면 씰의 장기간 작동은 씰 단면 사이의 결합 압력의 안정성에 따라 달라집니다. 고무 씰은 스프링과 같은 보상 메커니즘과 함께 작동하여 완충 및 보상에 중요한 역할을 합니다. 작동 중 실링 단면의 마모와 설치 시 발생하는 사소한 오차를 흡수하고 이동 링과 고정 링 사이의 접촉 상태를 유지하는 데 도움을 줍니다. 완충 장비의 시동 및 정지 시 충격 하중을 완충하여 단면 압력의 급격한 변화로 인한 밀봉 실패를 방지하고 마찰 쌍의 서비스 수명을 연장합니다. 탄성 특성은 다양한 작업 조건에서 압력 변화에 적응할 수 있어 부하가 변동할 때 씰링 시스템이 안정적인 성능을 유지할 수 있도록 보장하여 고무 씰링 부품의 작업 조건 적응성을 강조합니다.

산업용 장비의 작동 환경은 매우 다양합니다. 고온, 고압, 강한 부식 및 위생 요구 사항과 같은 다양한 작업 조건으로 인해 씰링 재료에 대한 목표 수요가 제시되었습니다. 고무 씰은 재료 특성의 차별화된 최적화를 통해 다양한 시나리오에 대한 적응 요구 사항을 충족합니다. FKM 플루오로엘라스토머 및 FFKM 퍼플루오로엘라스토머는 200℃ 이상의 온도와 강산 및 알칼리 매질을 견딜 수 있어 석유화학 장비 및 고온 장비의 씰링 요구 사항에 적합합니다. 실리콘 고무와 EPDM 고무는 FDA 표준을 준수하고 무취, 무공해이며 식품 및 제약 산업의 위생 등급 밀봉에 적합합니다. NBR 니트릴 고무 및 HNBR 수소화 니트릴 고무는 내마모성과 내유성이 우수하며 기계 제조 및 유압 시스템 밀봉과 같은 작업 조건에 적합합니다. 저온 조건에서 특수 실리콘 고무와 불소 실리콘 고무는 탄성을 유지하고 저온 취성 균열로 인한 밀봉 불량을 방지하여 추운 지역의 산업 장비 요구 사항에 적응할 수 있습니다.

고무 밀봉 부품의 성능은 재료 선택의 정확성과 생산 공정의 신뢰성에 따라 달라집니다. 고무 재료의 성능 요구 사항은 산업과 장비에 따라 크게 다릅니다. 석유화학 산업에서는 매질이 고무 팽창 및 균열을 일으키는 것을 방지하기 위해 고무 재료의 방향족 탄화수소 저항성과 고압 저항성에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 고온 작업 조건에서는 재료의 고온 노화 저항이 핵심이며 장기적인 고온 조건에서 탄성 손실을 방지하는 것이 필요합니다. 저압 및 상온 정수 펌프 및 기타 장비의 경우 밀봉 효과와 비용의 균형을 맞추기 위해 더 높은 비용 성능을 갖춘 NBR 니트릴 고무 및 일반 EPDM 고무를 선택할 수 있습니다. 생산 과정에서 고순도 고무 기재는 불순물이 탄성과 내후성에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 정밀 고무 성형 공정은 치수 정확도와 표면 마감을 보장하여 씰링 시스템의 조립 요구 사항을 충족합니다. 특수한 작업 조건의 경우 공식 최적화와 내마모성, 내열성 및 노화 방지 첨가제를 추가하면 고무 부품의 특정 성능을 더욱 향상시키고 단면 씰의 장기 작동 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

단면 밀봉 시스템의 고장은 종종 고무 밀봉 부품의 성능 저하와 직접적인 관련이 있습니다. 탄성 부족, 매체 저항 불량, 급속한 노화 등의 문제는 간극 누출 및 밀봉 압력 불균형으로 이어질 수 있으며, 이로 인해 단면 마모가 가속화되고 밀봉 불량이 발생하여 궁극적으로 유지 관리를 위한 장비 가동 중단을 초래할 수 있습니다. 고품질 고무 씰링 부품은 안정적인 재료 특성과 정밀한 제조를 통해 씰링 시스템의 고장 가능성을 효과적으로 줄이고 장비 유지 관리 주기를 연장하며 산업 생산의 지속적인 운영을 보장할 수 있습니다. 단면 씰링 시스템의 근본적인 지원 역할은 장비 작동의 안정성과 경제성에 영향을 미치는 핵심 구성 요소 중 하나입니다. 이는 정밀 고무 씰이 신뢰할 수 있는 산업용 씰링 시스템의 핵심임을 입증합니다.

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