탄소 중립 하에서: 태양광 커넥터 씰의 환경 동향

탄소 중립의 핵심 목표는 전체 산업 체인에 걸쳐 "순 제로 배출"을 달성하는 것이며, 이 요구 사항은 터미널 애플리케이션에서 업스트림 공급 체인까지 계층별로 전달되고 있습니다. "탄소 제로 전기"의 중요한 원천인 태양광 산업 고유의 친환경 속성은 발전 과정에 반영될 뿐만 아니라 제품 연구 개발, 생산, 사용 및 폐기의 전체 수명 주기로 확장됩니다. 태양광 발전 시스템의 기본 구성 요소인 태양광 커넥터 씰의 환경 성능은 태양광 발전 제품의 친환경 인증 및 시장 접근에 직접적인 영향을 미칩니다. 환경 보호를 향한 변화는 되돌릴 수 없는 산업 추세가 되었습니다. 정책적 관점에서 볼 때, 전 세계 주요 경제국에서는 엄격한 환경 보호 규정을 도입하여 물개의 환경 친화성에 대한 "금지선"을 설정했습니다. 유럽연합의 REACH 규정에서는 다환방향족탄화수소(PAH), 중금속(납, 카드뮴, 수은 등), 할로겐 등 유해물질의 사용을 엄격히 제한하고 있습니다. 중국의 "이중 탄소" 정책은 태양광 산업이 공급망의 녹색 수준을 향상할 것을 명시적으로 요구하고 오염이 적고 재활용이 가능한 친환경 고무 씰의 사용을 권장합니다. 환경 보호 표준을 충족하지 못하는 씰은 주류 태양광 시장에 진입할 자격을 직접 상실하게 됩니다. 시장 수요 관점에서 볼 때, 하류 태양광 기업은 녹색 공급망 시스템 구축을 가속화하고 있습니다. 주요 태양광 모듈 제조업체는 커넥터를 구매할 때 태양광 패널 커넥터 개스킷의 내후성과 신뢰성에 주의를 기울일 뿐만 아니라 "환경 친화적인 재료", "청정 생산" 및 "재활용성"을 핵심 평가 지표로 삼습니다. 특히 인간 생활 환경에 가까운 가정용 태양광 시스템 및 분산형 태양광 시스템과 같은 시나리오에서는 사용 중 유해 가스 방출 및 환경 오염을 방지하기 위해 낮은 VOC 실리콘 씰에 더 높은 요구 사항이 적용됩니다.

태양광 커넥터 씰의 환경 보호는 신뢰성을 희생하는 것이 아니라 오히려 "환경 성능"과 "작업 조건에 대한 적응성"의 조화로운 업그레이드를 달성합니다. 실제 응용 분야에서 다양한 광전지 시나리오에는 씰에 대한 환경 보호 요구 사항과 성능 요구 사항이 다양하므로 대상 연구 및 개발이 필요합니다. 해양 광전지 씰 시나리오에서 씰은 "염수 분무 부식 방지" 및 "환경 보호" 요구 사항을 동시에 충족해야 합니다. 기업은 친환경 불소고무 소재를 채택하고, 기존 불소고무에 함유된 유해 첨가물을 제거하고, 특수 제조법(염수 분무 테스트 ≥1000시간)을 통해 염수 분무 저항 성능을 강화하는 동시에 폐기 후 재활용이 가능하도록 보장합니다. 사막 지상 발전소에서는 낮은 VOC로 수정된 EPDM 씰이 채택되어 강한 자외선과 주야간의 큰 온도차와 같은 극한의 작업 조건을 견딜 뿐만 아니라 토양을 오염시키는 유해 가스의 방출을 방지합니다. 가정용 태양광 시나리오에서 사전 설치된 친환경 태양광 개스킷을 홍보하면 설치가 편리할 뿐만 아니라 설치 과정에서 폐기물 발생이 줄어들고 재료가 실내 환경 보호 기준을 충족합니다. 또한, 환경보호 인증은 기업 경쟁력의 핵심 지표가 되었습니다. 헤드 씰 제조업체는 모두 자사 제품이 REACH, RoHS, 무할로겐 인증 씰, 저VOC 인증 개스킷 등을 통과하도록 홍보하고 있으며 환경 보호 인증을 주류 광전지 공급망에 진입하기 위한 "핵심"으로 삼고 있습니다. 한편, 일부 기업은 '환경 데이터 투명성' 서비스를 시작하여 다운스트림 고객에게 제품 재료 구성, 생산 탄소 배출량, 폐기물 처리 계획 등 전체 수명 주기 환경 데이터를 제공하여 고객이 녹색 공급망 인증을 획득할 수 있도록 지원했습니다.

탄소 중립 전략이 심층적으로 발전함에 따라 태양광 커넥터 씰의 환경 보호는 "더 높은 표준, 더 포괄적인 차원, 더 지능적인" 개발 방향을 제시할 것입니다. 첫째, 환경 보호 표준이 더욱 업그레이드되고 광전지 부품에 대한 통일된 환경 보호 인증 시스템이 전 세계적으로 형성되어 재료의 유해 물질 제한 및 탄소 배출 강도에 대한 더 엄격한 요구 사항이 제시될 수 있습니다. 둘째, 환경 보호는 원자재 추출, 생산, 가공부터 물류 운송, 폐기물 재활용에 이르기까지 전체 산업 사슬을 포괄하여 모든 링크에서 저탄소 및 환경 보호를 달성합니다. 셋째, 환경 보호는 지능 및 고성능과 긴밀하게 통합됩니다. 예를 들어, 노화 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있는 지능적이고 환경 친화적인 밀봉 부품이 개발됩니다. 성능 데이터는 센서를 통해 피드백되어 블라인드 교체로 인한 낭비를 줄이고 전체 수명 주기에 걸쳐 환경적 이점을 더욱 강화합니다. 고무 정밀 밀봉 부품 제조업체의 경우 기술 혁신을 핵심으로 하고, 친환경 고무 재료의 연구 개발과 청정 생산 공정 업그레이드에 대한 투자를 늘리고, 광전지 산업의 극한 작업 조건을 충족할 뿐만 아니라 탄소 중립이라는 환경 보호 요구 사항도 준수해야 합니다. 그래야만 녹색 변혁의 물결 속에서 시장 기회를 포착할 수 있습니다. Jack Pan으로 문의하세요: jack_pan@doitrubber.com/WhatsApp +8615976889589.

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