최근 DOIT Aompany 우산밸브 금형개발팀이 '금형기술상'을 수상하였습니다.

March 05, 2026

3층 플레이트 몰드 구조의 획기적인 기술 혁신에 대한 Breakthrough Award'를 수상했습니다. 이 영예는 팀의 기술적 역량을 인정할 뿐만 아니라 업계의 오랜 과제를 해결하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 우리가 취한 확고한 조치를 나타냅니다.

산업의 '만성질환'을 극복하고 정밀제조를 재정의하다

3층 플레이트 금형은 복잡한 구조로 인해 생산 과정에서 종종 수많은 어려운 문제에 직면합니다. R&D 팀은 수개월 간의 기술 연구와 표준 시뮬레이션을 통해 다음과 같은 네 가지 핵심 혁신을 성공적으로 달성했습니다.

1. 강성과 정밀도의 균형 : 2mm 중간판 변형 극복

밸브 금형에서 중간 판은 상대적으로 얇은 경우가 많습니다. 오랫동안 2mm 중간 판은 고온 및 고압에서 약간의 변형이 발생하여 제품 치수가 정확하지 않게 됩니다. 팀은 구조 시뮬레이션 최적화 및 재료 선택을 통해 중간 플레이트의 구조 강성을 개선하여 대규모 연속 생산에서 변형 제어를 보장하고 정밀 고무 부품에 대해 마이크로미터 수준의 성형 정확도를 달성했습니다.

2. 효율성 배가: "부러진 바늘" 및 "폐기물 처리" 문제에 작별 인사

부러진 바늘 제거의 어려움: 전통적인 금형에서 바늘이 부러지면 일반적으로 청소를 위해 기계를 몇 시간 동안 멈춰야 합니다. 팀은 금형의 니들 시트 구조를 재설계하여 신속한 유지 관리 및 청소가 가능하고 장비의 가동 중지 시간을 크게 줄였습니다. 하부 플레이트에서 폐기물 제거: 하부 플레이트에서 폐기물을 제거하기 어려운 부분에 대해 자동 폐기물 제거 로직과 결합된 혁신적인 폐기물 배출 채널 설계를 도입하여 작동 중에 금형이 깨끗하게 유지되도록 보장합니다.

3. 생산 안정성의 도약: '끈적거림', '모드 오염' 해결

제품이 금형에 달라붙지 않음: 이형면의 배기가스 제어 및 표면 코팅을 통해 탈형 시 우산형 밸브가 금형에 달라붙는 고질적인 문제를 완전히 해결하여 부드럽고 일관된 탈형 작업을 보장합니다. 3층 금형 오염 처리: 팀은 3층 보드 구조를 위해 특별히 표준화된 오염 방지 및 자체 세척 솔루션을 개발하여 깊이 유지하기 어려운 기존 3층 금형의 문제점을 효과적으로 해결했습니다.

4. 표준화의 힘: 목과 구체의 '황금비율'

구조의 획기적인 돌파구 외에도 팀은 우산 밸브의 목과 구에 대한 주요 크기 표준을 통일했습니다. 이러한 표준화 조치는 금형의 보편성을 향상시켰을 뿐만 아니라 동적 압력 하에서 제품의 반발 성능을 최적화하여 맞춤형 고무 씰의 대량 생산을 더 효과적으로 지원합니다.

결론

이번 "Mold Technology Breakthrough Award" 수상은 고무 정밀 성형 분야에서 DOIT의 새로운 단계를 의미합니다. R&D 팀에게 이는 시작에 불과합니다. 앞으로도 우리는 금형 기술의 기본 논리를 지속적으로 탐구하여 글로벌 고객에게 보다 안정적이고 효율적인 유체 제어 핵심 부품을 제공할 것입니다.

DOIT Rubber는 글로벌 의료, 자동차, 전자 및 산업 부문을 위한 정밀 고무 씰링 부품을 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. ISO 13485 인증과 20개 이상의 핵심 특허를 바탕으로 당사는 IVD(체외 진단) 장비 액세서리의 엄격한 요구 사항을 충족하는 의료용 실리콘 씰, IVD 씰 및 진단 장치 개스킷 제조에 탁월합니다. 당사의 포트폴리오는 또한 자동차 전자 장치, 펌프, 밸브 및 산업 기계용 맞춤형 씰을 다루며 우수한 생체 적합성, 내식성 및 안정성을 제공합니다. 당사는 글로벌 공급 능력을 갖춘 OEM/ODM 서비스를 제공하여 아시아, 유럽 및 미주 전역의 고객에게 서비스를 제공합니다. 당사의 정밀 엄브렐러 밸브 생산 공정에 대해 더 알고 싶으십니까? 엔지니어링 팀에 문의하려면 여기를 클릭하세요:jack_pan@doitrubber.com

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