전문적인 검사 능력을 갖춘 중국의 정밀 고무 씰 제조업체

인장 시험기 : 인장, 인열 및 기타 특성을 측정할 수 있으며 생산 품질 관리에 사용됩니다. 구입한 생고무 등 원자재를 검사할 수 있으며 반제품/완제품의 무작위 검사도 가능합니다.

황 분석기: 특정 온도 및 압력에서 실시간으로 고무의 점탄성 변화를 측정하고, 가황 매개변수를 결정하며, 고무 공식 최적화, 공정 설정 및 품질 관리를 위한 기초를 제공합니다.

인장시험기(왼쪽) 황분석기(오른쪽)

비중 시험기: 다양한 공식이나 프로세스에서 고무의 밀도 변화를 측정하기 위해 새로운 고무 제품 개발에 사용할 수 있으며 이는 공식과 프로세스를 최적화하는 데 도움이 됩니다.

AKRON 마모 시험기: 재료의 내마모성을 평가할 수 있으며 고무, 플라스틱, 섬유, 직물 및 기타 재료의 내마모성 테스트에 널리 사용됩니다. 핵심은 실제 마찰 과정을 시뮬레이션하여 재료의 내마모성 성능을 평가하는 것입니다.

비중 시험기(왼쪽) AKRON 마모 시험기(오른쪽)

고무 비커스 가소성 시험기: 고무 제품 생산의 품질 관리 및 원료 평가에 널리 사용됩니다. 고무 가공 중 힘 상태를 시뮬레이션하여 특정 조건에서 가소성 성능을 평가합니다.

항온유욕 : 항온유욕은 가열 온도 조절 시스템을 통해 전열유의 온도를 일정하게 유지하여 100℃ 이상(상온에서 300℃ 이상)의 안정적인 고온 환경을 제공합니다.

항온 오일 배스(왼쪽) 고무 비커스 가소성 시험기(오른쪽)

치수 및 표면 검사 장비

3D 프로그래밍 프로젝터: 물체 표면의 3D 좌표 데이터를 캡처하여 3D 모델을 구축하고 치수 측정, 모양 및 위치 공차 감지, 결함 식별 등을 달성하여 제품 검사 프로세스를 엄격하게 제어합니다.

2.5D 프로그래밍 프로젝터: 레이저의 특성을 활용하여 제품 표면의 평탄도를 감지하는 비접촉 측정 방법으로, 0.0005mm 수준에 도달하는 해상도로 미크론 수준의 정밀 측정 요구 사항을 충족합니다.

3D 프로그래밍 프로젝터(왼쪽) 2.5D 프로그래밍 프로젝터(오른쪽)

45x 실체현미경: 일반적으로 7배에서 45배까지의 배율로 3차원 이미지를 제공할 수 있는 광학 기기입니다.

전자 현미경: 전자빔을 광원으로 사용하여 전자와 물질 사이의 상호 작용 신호를 통해 광학 현미경보다 높은 해상도로 나노미터 수준에 도달하는 미세 구조를 관찰합니다.

45배 실체현미경(왼쪽) 전자현미경(오른쪽)

Nikon 현미경: 고투명 광학 시스템과 높은 개구수 대물렌즈를 사용하여 정밀 고무 부품의 3미크론 수준 결함을 명확하게 이미지화할 수 있습니다.

플래시 측정기: 광학 이미징 및 이미지 처리 기술을 기반으로 하는 산업용 고정밀 치수 검사 장치입니다.

2D 프로젝터: 정밀 산업용 2차원 치수 검사 장비입니다. 광학 이미징을 기반으로 공작물의 윤곽을 확대하고 길이, 각도 등을 측정할 수 있습니다. 일부는 마이크로미터 수준의 정확도로 가장자리를 자동으로 찾을 수 있습니다.

Nikon 현미경(왼쪽) 플래시 측정기(가운데) 2D 프로젝터(오른쪽)

자동 광학 검사 기계: 머신 비전을 기반으로 하는 자동화된 장치입니다. 광학 시스템을 사용하여 이미지를 캡처하고 소프트웨어 알고리즘을 사용하여 이를 분석 및 비교하여 물체에 결함이 있는지 확인하고 수동 감지 편차를 방지합니다.

자동광학검사기

지원 범위

당사는 다음을 포함하여 의료 진단, 자동차 전자 장치 및 정밀 장치에 사용되는 고무 밀봉 부품에 대한 기술 지원을 제공합니다.
재료 선택 지침, 구조 최적화 권장 사항, 밀봉 성능 및 신뢰성 개선 통찰력, 프로토타입 평가 및 제조 가능성 평가.

귀하의 프로젝트에 재료 호환성, 밀봉 성능 요구 사항 또는 소형 고무 구성 요소가 관련된 경우 관련 기술 참조 및 문서를 제공할 수 있습니다.

사용 가능한 기술 리소스

재료 호환성 권장 사항: 다양한 화학적 또는 환경 조건에서 SIL/EPDM/FKM/Butyl 및 기타 엘라스토머의 성능.
설계 고려 사항: O-링 홈 설계, 압축비, 공차 및 표면 처리
신뢰성 평가 방향: IVD 응용 분야의 공기/수밀 밀봉 테스트, 피로 수명, 내화학성 및 피어싱 성능
사용자 정의 타당성: 마이크로 크기 구성 요소, 복잡한 형상 및 자동화 친화적인 설계