다이어프램 씰 - Doit Rubber Products Co.,Ltd

펌프 및 밸브 다이어프램의 중요성

펌프 및 밸브 다이어프램은 마이크로 펌프, 정량 펌프, 솔레노이드 밸브 등과 같은 유체 이송 장비의 핵심 기능 부품입니다. 자체 왕복 변형을 통해 유체 흡입, 토출 및 압력 제어를 달성하며 의료, 자동차, 산업 자동화 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

성능은 세 가지 핵심 링크를 직접적으로 결정합니다.

① 펌프 및 밸브의 작동 수명을 보장하고 다이어프램의 내마모성 및 균열 방지 능력은 장비의 전체 수명에 영향을 미칩니다.

② 유체 이송의 정확성을 유지하기 위해 안정적인 다이어프램 성능으로 펌프의 유량이 작은 변동으로 표준을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

③ 장비의 운영비용을 통제한다. 고품질 다이어프램은 잦은 교체, 모터 과부하 및 기타 문제로 인한 추가 손실을 방지할 수 있습니다. 따라서 펌프 및 밸브 다이어프램의 품질은 유체 장비의 안정성, 신뢰성 및 작동 효율성에 매우 중요하며 유체 제어 시스템의 효율적인 작동을 보장하는 핵심입니다.

펌프 및 밸브 다이어프램의 일반적인 문제

펌프 및 밸브 다이어프램 의 실제 적용에서는 장비 성능 및 운영 비용에 직접적인 영향을 미치는 5가지 주요 문제가 발생하기 쉽습니다.

수명 및 강도 문제: 다이어프램은 수명이 표준 이하이고 균열이 생기기 쉽고, 펌프/밸브 유체 공급이 불가능해 가동 중단이 발생하고, 교체 빈도가 증가하며, 유지 관리 비용 및 생산 중단 위험이 발생합니다.

흐름 제어 문제: 펌프의 흐름이 표준 이하이거나 불안정합니다. 유체 전달 편차는 공정 정밀도(예: 의료용 액체, 산업용 시약)에 영향을 미쳐 제품 품질 변동으로 이어집니다.

모터 부하 문제: 구동 모터에는 과도한 부하와 높은 전류가 있습니다. 장기간의 과부하는 노후화를 가속화하고 수명을 단축시키며 심각한 경우 회로 결함 및 장비 손상을 일으킬 수 있습니다.

마모 및 변형 문제: 다이어프램은 마모 및 변형되기 쉽습니다. 마모되면 밀봉이 감소하고 누출이 발생합니다. 변형은 운동 궤적을 변경하여 흐름 불안정성과 모터 과부하를 악화시킵니다.

환경 규정 준수 문제: 다이어프램이 환경 요구 사항을 충족하지 못합니다. 의료, 식품 분야에서 과도한 유해 물질은 부적격한 테스트와 시장 접근 상실로 이어질 것입니다.

문제의 원인

5가지 유형의 문제에 대한 근본 원인을 제품 디자인, 재료 특성, 생산 공정의 3차원에서 정밀하게 분석할 수 있습니다.

수명 및 강도 문제의 원인: 핵심은 제품 캐비티 벽 두께의 비과학적인 설계 비율에 있습니다. 벽 두께의 힘을 받는 지점이 과도하게 집중되어 있어 왕복 운동 시 다이어프램의 응력 집중 영역에 피로 손상이 발생하여 결국 파열이 발생하고 수명이 단축됩니다.

흐름 제어 문제의 원인: 첫째, 다이어프램의 경도가 너무 높거나 너무 낮아 펌프 및 밸브의 작동 요구 사항을 충족할 수 없어 유체 흡입 및 배출 효율에 영향을 미칩니다. 둘째, 생산 공정이 불안정하여 각 단계의 매개변수 변동이 커서 동일한 배치의 다이어프램 간에 상당한 성능 차이가 발생하고 결과적으로 유속이 불안정해집니다.

모터 부하 문제의 원인: 주로 다이어프램의 경도가 너무 높거나 벽 두께가 너무 두꺼워서 다이어프램의 왕복 운동 중에 저항이 증가하여 모터가 구동하기 위해 더 많은 전력을 출력해야 하며 결국 과도한 부하와 큰 전류가 발생합니다.

마모 및 변형 문제의 원인: 한편으로는 다이어프램이 너무 단단합니다. 압축된 후 캐비티는 확장 및 확대되기 쉽기 때문에 다른 구성 요소와의 마찰이 증가하고 마모가 발생합니다. 반면, 플라스틱 부품의 크기가 다양하고 다이어프램과의 맞춤 정확도가 불충분하여 다이어프램의 변형이 더욱 가속화됩니다.

환경 적합성 문제의 원인: 다이어프램 포뮬러 설계에는 본질적인 결함이 있으며 여러 국가의 환경 보호 테스트 항목(예: RoHS, REACH 등)을 충분히 고려하지 않아 포뮬러에 유해 물질(예: 중금속, 유해 화학 물질)의 미량 함량이 과도하게 발생하여 환경 보호 기준을 충족하지 못합니다.

DOIT의 솔루션

위에서 언급한 펌프 및 밸브 다이어프램의 문제점에 대응하여 DOIT는 설계 최적화, 재료 조정, 프로세스 제어 및 환경 보호 연구 개발의 네 가지 차원에서 정밀한 해당 솔루션을 제안했습니다.

수명 및 강도 문제: 다이어프램의 수명은 표준 이하이며 깨지기 쉽습니다. 이는 펌프와 밸브의 정상적인 유체 공급을 직접적으로 비활성화하여 장비 가동 중단을 초래하고 다이어프램 교체 빈도 증가, 유지 관리 비용 및 생산 중단 위험을 증가시킵니다.

유량 제어 문제: 펌프의 유량이 표준 이하이거나 작동 중 유량이 불안정합니다. 유체 공급량의 편차는 생산 공정 정밀도(예: 의료용 유체 공급, 산업용 시약 분배)에 영향을 미쳐 제품 품질 변동으로 이어집니다.

모터 부하 문제: 펌프/밸브를 구동하는 모터의 부하가 과도하고 작동 전류가 높습니다. 장기간의 과부하는 모터 노후화를 가속화하고 수명을 단축시키며, 심한 경우 회로 고장 및 장비 손상을 초래할 수 있습니다.

마모 및 변형 문제: 다이어프램은 사용 후 마모 및 변형되기 쉽습니다. 마모되면 밀봉 성능이 저하되고 유체 누출이 발생합니다. 변형은 운동 궤적을 변경하여 흐름 불안정성과 모터 과부하를 더욱 악화시킵니다.

환경 규정 준수 문제: 다이어프램은 엄격한 환경 요구 사항을 충족하지 못합니다. 의료 및 식품과 같은 높은 수준의 분야에서 과도한 유해 물질은 제품이 환경 테스트에 실패하고 시장 접근 자격을 상실하게 만듭니다.

DOIT는 고무 정밀 설계 분야에서 15년의 풍부한 경험을 보유하고 있으며 위의 모든 문제를 성공적으로 해결했습니다.

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