DOIT: 품질 관리 강화 – IPQC 측정 교육 시작
2025,09,30
공정품질관리(IPQC)팀의 전문 역량을 더욱 강화하고 전체 생산주기에 걸쳐 제품의 치수 정확성과 품질 안정성을 보장하기 위해 DOIT는 9월 30일 오전 생산부서와 품질부서에서 총 20명 이상의 IPQC 전문가를 편성했다. DOIT "IPQC" 운영 지침 매뉴얼을 바탕으로 "IPQC 측정 기술 전문 교육"을 실시했습니다. 이론적 설명과 실습을 결합하여 품질 관리를 위한 '1차 방어선'을 강화했습니다.
이 교육은 IPQC의 일상 측정 작업에서 핵심 문제점과 실제적인 어려움에 중점을 두고 품질 부서 관리자인 Wu Wancai가 진행합니다. 교육 내용은 세 가지 주요 모듈을 중심으로 이루어집니다. 첫 번째 모듈은 "측정 도구의 정확한 사용"으로, 캘리퍼, 마이크로미터, 높이 게이지 등 일반적으로 사용되는 측정 장비의 교정 방법, 작동 표준 및 오류 방지 기술을 자세히 설명합니다. "판독 각도 편차" 및 "측정력의 부적절한 제어" 등 과거에 발생하기 쉬운 문제를 수정하는 데 중점을 둡니다. 두 번째는 고무 씰링 부품의 불규칙한 구조(예: O링의 단면 직경 및 씰링 홈 깊이)에 대한 맞춤형 측정 치구의 사용 프로세스와 여러 샘플링 측정을 통해 데이터 변동을 줄이는 방법을 보여주는 "특수 크기 측정 방식"입니다. 세 번째는 데이터 기록의 표준화와 적시성을 강조하는 "측정 데이터 기록 및 분석"입니다. 기본 Excel 기능을 사용하여 측정 데이터를 신속하게 분석하고 잠재적인 품질 위험을 식별하도록 교육생에게 안내합니다.
이론적인 설명을 마친 후 실습평가 단계로 넘어갔습니다. 훈련생들은 여러 그룹으로 나누어 시뮬레이션을 통해 제작된 고무 밀봉 링, 밀봉 개스킷 및 기타 샘플의 치수를 측정했습니다. 우 매니저는 전 과정에 걸쳐 현장을 점검해 지도를 했고, 현장에서 일부 연습생들의 운영상의 오해를 바로잡았다. 최종적으로 모든 훈련생이 실무운용 평가를 통과하였고, 측정 데이터의 정확도가 훈련 전보다 25% 증가하여 기대했던 훈련 목표를 달성하였다.
"이전에는 불규칙한 모양의 부품을 측정할 때 항상 부정확한 데이터에 대해 걱정했습니다. 이번 교육에서 언급한 '공구 위치 지정 + 다중 측정 및 평균화' 방법이 특히 실용적입니다!" 교육에 참여한 IPQC 전문가 Xiao Yang은 앞으로 학습한 기술을 일상 업무에 적용하여 생산 과정에서 품질 세부 사항을 보다 정확하게 관리할 것이라고 말했습니다.
품질 부서 관리자인 Wu Wancai는 교육 요약에서 다음과 같이 강조했습니다. "IPQC는 제품 품질의 '프로세스 문지기'입니다. 측정 데이터의 정확성은 품질 결정과 생산 조정 방향에 직접적인 영향을 미칩니다." 앞으로 회사는 이러한 전문 교육을 정기적으로 실시하고, 생산의 새로운 문제와 요구 사항을 고려하여 교육 내용을 업데이트하며, 팀의 전문 역량을 지속적으로 강화하고, DOIT 정밀 고무 제품의 안정적인 품질을 확고히 보장할 것입니다.
이번 교육은 IPQC 팀의 실무 측정 역량을 강화했을 뿐만 아니라 "모든 직원의 품질 인식"을 강화하여 회사가 보다 효율적이고 정확한 공정 품질 관리 시스템을 구축할 수 있는 견고한 기반을 마련했습니다.
DOIT Rubber는 글로벌 의료, 자동차, 전자 및 산업 부문을 위한 정밀 고무 씰링 부품을 전문으로 하는 하이테크 기업입니다.
ISO 13485 인증과 20개 이상의 핵심 특허를 바탕으로 당사는 IVD(체외 진단) 장비 액세서리의 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족하는 의료용 실리콘 씰, IVD 씰 및 진단 장치 개스킷 제조에 탁월합니다. 당사의 포트폴리오는 또한 자동차 전자 장치, 펌프, 밸브 및 산업 기계용 맞춤형 씰을 다루며 우수한 생체 적합성, 내식성 및 안정성을 제공합니다. 당사는 글로벌 공급 능력을 갖춘 OEM/ODM 서비스를 제공하여 아시아, 유럽 및 미주 전역의 고객에게 서비스를 제공합니다.